1. Napi karbantartás
Tartsa tisztán: Rendszeresen tisztítsa meg a port és a szennyeződést a berendezés felületéről, különösen a kulcsfontosságú alkatrészekről, mint például az extruder, a forma és a hűtőrendszer.
Ellenőrizze a cső szivárgását: Rendszeresen ellenőrizze, hogy nincs-e szivárgás, és hogy a rögzítők meg vannak-e húzva.
Ellenőrizze a biztonsági berendezéseket: Rendszeresen ellenőrizze a gép biztonsági berendezéseinek megfelelő működését, különösen a formacsere után. Ellenőrizze, hogy a mechanikus biztosítékok megfelelően lettek-e beállítva.
Ellenőrizze az olajat: Rendszeresen ellenőrizze az olajszűrőt és a tömítést, tisztítsa meg és azonnal cserélje ki, és ügyeljen az olaj szennyeződésére és elhasználódására.
2. Rendszeres karbantartás
Kenőrendszer: Rendszeresen ellenőrizze a kenőrendszer megbízhatóságát, szükség szerint kenje meg a mozgó alkatrészeket, és ellenőrizze az olajszintet a kenőszivattyú tartályában és az alapolajtartályban.
Hűtőrendszer: Rendszeresen tisztítsa meg a szennyeződést az egység hűtővíz interfészéről, hogy elkerülje a rossz hűtési teljesítményt vagy a hőmérsékletszabályozás pontosságát befolyásoló eltömődéseket.
Elektromos rendszer: Rendszeresen ellenőrizze a földelést, az elektromos alkatrészek szigetelését és a vezetékek öregedését.
Vákuumberendezés: Rendszeresen ellenőrizze a vákuumszivattyút és a vákuumvezetékeket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működnek, és nincsenek eltömődések vagy szivárgások.
3. Karbantartás hosszú-leállás alatt
Berendezések tisztítása: Mindig tartsa tisztán a berendezést. Hosszabb állásidő esetén rozsda- és szennyeződés-megelőzési intézkedéseket kell végrehajtani.
Anyagtisztítás: Hosszabb állásidő (például áramszünet) esetén haladéktalanul tisztítsa meg a maradék anyagot, hogy megakadályozza a polimer lehűlését és megszilárdulását, ami megnehezíti az eltávolítást, és befolyásolja a későbbi gyártást.
Rozsda és szennyeződés megelőzése: Hosszabb állásidő alatt rozsda- és szennyeződés-megelőzési intézkedéseket kell végrehajtani.
4. Üzemeltetési óvintézkedések
Szigorú nyersanyag-ellenőrzés: Gondoskodjon arról, hogy a nyersanyagok szigorúan az adagolónyílásba kerüljenek. Fémet vagy más szennyeződést nem szabad a PE cső gyártósorába bevinni a sérülések elkerülése érdekében.
Rendszeres kenőanyag csere: Az adagoló reduktorában és a fő reduktorban lévő olaj tisztaságát rendszeresen ellenőrizni kell. Az új gépek olaját 50 üzemóra után kell kicserélni.
A sebességváltó alkatrészek kenése: Amíg a PE cső gyártósor működik, minden kenést igénylő erőátviteli alkatrészt azonnal meg kell kenni.
