1. hőmérséklet -szabályozás
Hordó hőmérséklete: ésszerűen állítsa be a hordó minden egyes szakaszának hőmérsékletét . Az etetési szakasz hőmérséklete nem lehet túl magas, és azt is megfelelően lehűthető, hogy megakadályozzák az anyag áthidalását vagy elolvadását az {1. A kompressziós szakasz hőmérséklete és a homogenizációs szakasz beállítható, de elkerülhető a túlzott hőmérséklet vagy az égési hőmérséklet vagy az égési hőmérséklet. Általános, a hordó hőmérséklete nem lehet magasabb, mint 190 fok .
Fej- és penészhőmérséklet: A fej és a penész hőmérséklete fontos hatással van az extrudálási formázásra . A fej és a penész hőmérsékletét pontosan kell szabályozni az adott anyag és a termékkövetelmények szerint
2. csavarsebesség -optimalizálás
Ésszerűen ellenőrizze a csavarsebességet: A túl magas csavarsebesség nagy nyírási erőt eredményez, ami a hőérzékeny anyagok lebomlását vagy égetését okozza . Ugyanakkor a túl alacsony csavarsebesség miatt az anyag túl hosszú ideig marad a hordóban, amely az anyagi eljárás káros hatását is biztosíthatja az anyagra, és az anyagi eljáráshoz szükséges, és az anyagi eljáráshoz szükséges, és az anyagi eljáráshoz szükséges, és az anyagi eljáráshoz szükséges, és az anyagi eljáráshoz szükséges, és az anyagot az anyagi eljáráshoz is biztosítják, és az anyagi eljáráshoz szükséges, és az anyagi eljáráshoz szükséges, és az anyagot az anyagra, és az anyagi eljárásra is szükség van, és szükség van arra, hogy az igazolható csavarsebesség és az anyag, és az anyagi eljáráshoz szükséges. Az anyag szállítása .
3. anyagi tartózkodási idővezérlés
Optimalizálja az extrudálási sebességet: Az extrudálási sebesség növelése csökkentheti az anyag tartózkodási idejét a hordóban, és csökkentheti a . égés kockázatát. mérések .
4. hűtőrendszer optimalizálása
Erősítse meg a hűtési és hőmérséklet -szabályozási képességet: Nagyobb extrudálási sebességnél meg kell erősíteni az extruder hűtési és hőmérsékleti szabályozási képességét, hogy a termék formázása és hűtése . A hűtőrendszert biztosítsák, hogy az anyagból extrudált anyag egyenletesen és gyorsan lehűljön, hogy elkerüljék az anyag égését az egyenértékű vagy az egyenértékű hűtés miatt.
5. anyagi előkezelés
Biztosítsa az anyagminőséget: Az anyag előkezelése az extrudálás előtt, például a szárítás és a szűrés, az anyag szennyeződéseinek és nedvességének eltávolításához, hogy megakadályozzák a szennyeződések helyi túlmelegedését és égését az extrudálási folyamat során .
Kerülje az égett anyagok használatát: Ha az anyagot megégették, akkor kerülni kell, hogy a termelésben újra felhasználják . kissé megsértett anyagok esetén, akkor megfelelő kezelés után kis mennyiségben hozzáadhatók más anyagokhoz (például lágyítók és lágyítók hozzáadása) .
6. berendezések karbantartása és ellenőrzése
Rendszeres berendezések ellenőrzése: Rendszeresen ellenőrizze az extruder fűtési rendszerét, a hűtőrendszert, a csavarot és az egyéb kulcsfontosságú elemeket, hogy biztosítsák a szokásos működését . A hordóban lévő felhalmozódott anyagok tisztításához és a csavarozáshoz, hogy megakadályozzák a felhalmozódott anyagok hosszú ideig történő fűtését, és a perzselést okozó.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}})
Kalibrálja a hőmérséklet -érzékelőket: Rendszeresen kalibrálja a hőmérséklet -érzékelőket és a vezérlő rendszereket a hőmérséklet mérésének és a vezérlés pontosságának biztosítása érdekében .
