A megfelelő karbantartás jobban kihasználhatja a PVC-csövek gyártósorát

A csőgyártósor helyes használata elkerülheti a kezelő személyes biztonságát fenyegető veszélyeket, elkerülheti a berendezésekkel kapcsolatos problémákat, jobban kihasználhatja a PVC-cső gyártósort, és nagyobb előnyökkel járhat a felhasználók számára.
1. A PVC cső gyártósorának beszerelése, hibakeresése (formaillesztés, pengehézag beállítása) vagy a forma szétszerelésekor azt a gépet ismerő személyzetnek kell elvégeznie az előírt eljárásoknak megfelelően. A penge és a szerszám élének élességét rendszeresen ellenőrizni kell. Ha a szélét tompanak találjuk, időben meg kell javítani vagy ki kell cserélni. A veszély elkerülése érdekében a szerszámcsere során feltétlenül állítsa le a gépet.
2. Amikor a PVC cső gyártósor normálisan működik, ne tegye a kezét vagy testrészét a felső és az alsó forma (penge) közé, és ne tegyen minden egyéb eszközt és szerszámot a munkapadra a balesetek elkerülése érdekében. Mivel a PVC-csövek gyártósorát több ember is üzemeltetheti, külön személynek kell lennie a gyártás irányításáért.
3. Működés közben legyen óvatos, amikor a munkadarabot fogja, és várja, hogy a csúszka leereszkedjen. Ügyeljen arra, hogy a rézrúd (vagy alumíniumrúd) vastagságának megfelelően válassza ki a nyírókés és a szerszám közötti rést, valamint a hajlítási léc sugarát.
4. Tartsa tisztán az olajat és szabaddá tegye az olajjáratot, és minden műszakban adjon hozzá kenőolajat az egyes egységek mozgó alkatrészeihez. Az elektromos és hidraulikus alkatrészeknek biztosítaniuk kell a rugalmas mozgást és a helyes pozíciót, és azonnal le kell állítaniuk a gépet ellenőrzés céljából, ha rendellenességet észlelnek.
5. A PVC cső gyártósor élettartamának javítása érdekében általában kerülni kell a közvetlen napfényt és más hősugárzást, és kerülni kell a túl nedves, túl poros vagy korrozív gázokat tartalmazó helyeket. A korrozív gázok könnyen korróziót és károsodást okozhatnak az elektronikus alkatrészekben, ami rossz érintkezést vagy rövidzárlatot eredményezhet az alkatrészek között, ami befolyásolja a berendezés normál működését. A precíziós PVC cső gyártósort távol kell tartani a nagy vibrációjú berendezésektől, például lyukasztógépektől, kovácsoló berendezésektől stb.
6. A nagy teljesítményingadozások (±10 százaléknál nagyobb) és az esetleges azonnali zavaró jelek hatásának elkerülése érdekében a PVC-csövek gyártósorai általában dedikált tápvezetékeket használnak az áramellátáshoz (például külön a kisfeszültségű áramelosztó helyiségtől). CNC szerszámgépekhez) vagy feszültségstabilizáló eszközt stb. ad hozzá, csökkentheti az áramellátás minőségének és az elektromos interferencia hatását.
7. A biztonságos üzemeltetési eljárások az egyik fontos intézkedés a PVC cső gyártósor biztonságos működésének biztosítására. Az üzemeltetőknek az üzemeltetési eljárásoknak megfelelően kell működniük. Meghibásodás esetén a kezelőnek figyelnie kell a helyszín megőrzésére, és a hiba előtti és utáni helyzetet őszintén el kell magyaráznia a karbantartó személyzetnek, hogy megkönnyítse a hiba okának elemzését és diagnosztizálását, valamint időben történő megszüntetését.
8. A PVC cső gyártósort nem szabad hosszú ideig tárolni. A PVC cső gyártósor megvásárlása után, különösen a használat első évében teljes mértékben ki kell használni, hogy a meghibásodásra hajlamos gyenge láncszemek mielőbb feltáruljanak, a garanciaidő alatt kiküszöbölhetők legyenek. Ha nincs feldolgozási feladat, a PVC-csövek gyártósorát is rendszeresen, hetente 1-2 alkalommal feszültség alá kell helyezni, és minden alkalommal körülbelül 1 órán keresztül szárazon kell járni, hogy a saját hőjét felhasználva csökkentse a belső páratartalmat. gépet, hogy az elektronikus alkatrészeket ne érje nedvesség. Ugyanakkor azt is képes észlelni, hogy van-e akkumulátor riasztás időben, hogy megakadályozza a rendszerszoftver és a paraméterek elvesztését.